一、傳熱效率高
　　板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系統為目標，板片波紋所形成的特殊流道，使流體在極低的流速下即可產(chǎn)生強烈的擾動(dòng)流（湍流），板式換熱器擾動(dòng)流又有自?xún)粜苑乐刮酃干桑蚨鴤鳠嵝屎芨摺?br /> 　　二、阻力損失小
　　在相同傳熱系數的條件下，板式換熱器通過(guò)合理的選擇流速，阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內。
　　三、使用安全可靠
　　在板式換熱器之間的密封裝置上設計了2道密封，同時(shí)又設有信號孔，一旦發(fā)生泄露，可將其排出至換熱器外部，即防止了兩種介質(zhì)相混，又起到了安全報警的作用。
　　四、一機多用途
　　選擇特定的板型和結構，即可成為高效率的板式蒸發(fā)器、板式冷凝器、或特殊用途的熱交換器。
　　五、占地小，易維護
　　板式換熱器的結構極為緊湊，在傳熱量相等的條件下，所占空間僅為管殼式換熱器的1/2～1/3。并且不象管殼式那樣需要預留出很大的空間用來(lái)拉出管束檢修，拆裝方便。
　　六、有利于低溫縶源的利用
　　由于兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動(dòng)，以及高的傳熱效率，板式換熱器兩種介質(zhì)的最小溫差可達到1℃。用它來(lái)回收低溫余熱或利用低溫熱源都是理想的設備。
　　七、熱損失小
　　因結構緊湊和體積小，換熱器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不需要保溫。
　　八、冷卻水量小
　　板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致，以及兩種液體都有很高的熱效率，故可使冷卻水用量大為降低。反過(guò)來(lái)又降低了管道、閥門(mén)和泵的安裝費用。
　　九、經(jīng)濟性高
　　在相同傳熱的前提下，板式換熱器與管殼式換熱器相比較，由于換熱面積，流體阻力，冷卻水用量等項目數值的減少，使得設備投資、基建投資、動(dòng)力消耗等費用大大降低。
　　十、隨機應變

　　由于換熱板容易拆卸，通過(guò)調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到最適合的傳熱效果和容量。只要利用換熱器中間架，換熱板部件就可有多種獨特的機能。這樣就為用戶(hù)提供了隨時(shí)可變更處理量和改變傳熱系數K值或增加新機能的可能。